履带式抛丸清理机工作原理有哪些？

抛丸清理机或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机可以同时落砂、去芯和清理铸件。抛丸机采用高速抛掷钢砂和钢球，冲击在实物表面的加工工艺。与其他表面处理技术相比，它更快、更有效，可用于部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可用于去除毛刺、隔膜和铁锈，这些可能会影响物体零件的完整性、外观或清晰度。抛丸机还可以去除部分涂覆表面的表面污染物，并提供用于增加涂层附着力的表面轮廓，从而强化工件。喷丸机与喷丸机的不同之处在于，它用于降低零件的疲劳寿命、增加不同的表面应力、增加零件的强度或防止微动。

工作原理:抛丸机不是由压缩空气提供动力，而是由机电抛丸机提供动力，利用抛丸机投出的高速弹丸对金属工件表面进行清理或强化。抛丸机可以清理金属工件表面的各种残留物，可以对铸件进行打磨、取芯、清理等。抛丸依靠高速旋转的叶轮。叶轮中心的磨料由调节器和叶轮预加速，然后送到叶片区高速抛磨料，可超过100m/s，由于抛丸覆盖面大，不需要气压，能量效率比喷砂高很多。叶轮是抛丸机的心脏，由电机直接或间接驱动。青岛金圣机械有限公司对叶轮有独特的设计，主要分为单盘叶轮和双盘叶轮。抛丸器(Shotblaster)，利用抛丸器投掷的高速弹丸来清洁或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机可以同时落砂、去芯和清理铸件。高速叶轮主要用于抛丸出砂，高速撞击零件表面，以满足表面处理的要求。

主要结构和功能:抛丸机由自动装卸机构、滚筒输送系统、主机、除尘系统、弹丸循环系统、电控系统和维护平台组成。

1.自动送料机构。

自动送料机构由送料架、气动顶升装置、链轮传动装置、传动电机、钢管出料罐等组成。

2.输送系统。

输送系统由两个滚筒输送机和一个室辊道组成。抛丸室辊道装有耐磨护套。

3.抛丸清理室。

抛丸清理室由钢结构室体、抛丸装置、防护板和密封装置组成。清洗室的顶部分别设有六个抛丸器，可以从不同角度清洗工件表面。抛丸清理室耐磨护板使用寿命五年以上(厚度18mm，材质Cr27mo)，更换简单方便。为了防止射弹飞出，在室内安装了迷宫式保护装置。

4.颗粒循环系统。

球团循环系统由下部纵向螺旋输送机、横向螺旋输送机、斗式提升机、上部横向螺旋输送机、BE分离器、球团储料斗、球团控制器等组成。

抛丸器抛撒的散弹通过下部纵向螺旋输送机和横向螺旋输送机输送到斗式提升机。斗式提升机将颗粒和杂物提升到洁净室的上部，然后将它们输送到铍分离器。经铍分离器处理后，粉尘和杂物从好的球团中分离出来，好的球团储存在储料斗中，供抛丸机使用。

喷丸强化及其应用领域:飞机部件、压缩机轴、轴、齿轴、制动器、凸轮、凸轮轴、链条螺栓、链节、离合器弹簧、圆形弹簧、压缩机叶片、连杆、机器轴、齿轮箱部件、齿轮、板簧、铣刀、钻头、切削工具、活塞杆、推杆、车轮、凿子工具、弹簧和稳定器硬金属、铸钢、铝、镁、青铜、球墨铸铁。