1.操作人员在操作机器前，须学习和掌握设备的基本结构、工作原理和使用方法。非操作人员不得擅自操作设备。
2.作业前应检查防护板、胶带、滚筒等易损件的磨损情况。如有损坏，应及时更换，防止弹丸冲破并飞出室外伤人。
3.检查抛丸机是否异常，运输轨道是否有异物，压缩空气是否准备好（打开空压机或供气管道阀门），外接电源是否接通等常规检查。然后打开电气柜门，打开主电源，关闭电气柜门。
4.吊装待清理构件时，应选择合适的运输平台，清理平台上的铁砂，防止构件相对于平台滑动，并将抛丸构件放在平台上。
二：具体操作要求
1、穿戴防护用品，依次启动除尘风机，10s后启动斗式提升机，15s后启动横向螺旋风机，15s后启动纵向螺旋风机，15s后启动抛丸装置（每10s启动一次抛丸装置），10s后启动抛丸阀。
2、清理铁砂。当构件一端出机时，打开风机，将构件上的铁砂吹掉（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免减少铁砂）。
3、构件端部出来后，依次关闭各抛丸阀，60s后关闭各抛丸装置，60s后关闭纵向螺杆，30s后关闭横向螺杆，30s后关闭提桶机，关闭除尘风机。
4、每班结束时，地面和坑内的铁砂应进行清理和回收。关闭主电源和气源。
三：注意事项
1、每班检查转动部分是否灵活、安全可靠，各部分紧固件是否松动，限位开关是否灵活可靠。
2、检查各功能部位是否有异物落入，并及时清除，防止输送环节堵塞造成设备故障。
3、添加或回收铁砂时，须先打开除尘风机、横向螺杆、斗式提升机和纵向螺杆。
4、在起吊身体的过程中尽量避免部件朝下落的方向，注意起吊安全。
5、启动前，确认房体无人，主、副房检修门已可靠关闭，方可启动。
6、在抛丸装置完全停止前，不得打开抛丸装置。如果要检查抛丸器，请切断主电源。
7、机器周围散落在地面上的颗粒应随时清理，以防人员滑倒。
8、在设备使用过程中，请随时观察机器的运行状态，发现问题及时停机。
9、对于表面有油污的工件，清洗前须将油污清理干净，否则容易造成油污燃烧，造成事故和设备损坏。
四、异常情况及处理
1、注意抛丸机运转时的振动、声音是否正常，轴承、电机温升是否正常。如有异常，应停机检查、排除故障或更换零件。
2、抛丸装置振动较大时，须及时更换易损件（叶片、定向套、分丸轮、固定套、叶轮），否则会使电机轴弯曲或因离心力而损坏其它零件。
其他要求
1、操作者要认真做好“三好”（管、用、修）“四好”（会用、会保养、会检查、会排除故障）。
2、操作人员应按“巡回检查内容”的要求随时对设备进行检查。
3、清洗工件前，应先清除工件上的飞边和毛刺，否则会划伤工件的轨迹，造成损失。
4、每班应清除分离器上方滤网上的杂质，同时检查滤网的磨损情况。发现问题应及时解决，避免杂质进入抛丸机，损坏设备，造成损失。
以上就是吊钩式抛丸清理机厂家给大家介绍的相关内容，希望对大家有所帮助。
